Террасная доска ДПК: Инновации, которые меняют правила игры в ландшафтном дизайне!

История появления материала

Создание террасной доски началось с поиска долговечных и устойчивых материалов для наружного использования. Ранее использовалась натуральная древесина, но её срок службы ограничивался неблагоприятными погодными условиями, такими как влажность, перепады температур и вредители.

В 90-х годах XX века началось массовое производство террасной доски из древесно-полимерного композита (ДПК), разработанного для устранения недостатков натурального дерева. ДПК представляет собой комбинацию древесных волокон и полимерных связующих, что обеспечивает ему высокую прочность и стойкость к атмосферным воздействиям.

Процесс производства террасной доски из ДПК начинается с выбора качественного сырья и его подготовки. Современные технологии позволяют тщательно контролировать процесс, обеспечивая высокое качество готовой продукции. В России производство террасной доски активно развивается, и отечественные производители постепенно занимают свою нишу на рынке благодаря современным технологиям.

Свойства ДПК: Преимущества и недостатки

Кроме того, производство террасной доски из ДПК является более экологически чистым, так как используется вторичное сырьё, что способствует утилизации отходов пластика и древесины. Это также снижает потребление натуральной древесины, что положительно сказывается на сохранении лесных ресурсов.

Однако у ДПК есть и недостатки. Несмотря на свою устойчивость к гниению и влаге, доски могут выцветать под воздействием ультрафиолетовых лучей. Материал также может расширяться и сжиматься при сильных температурных колебаниях, что следует учитывать при установке. Более того, стоимость ДПК может превышать цену натуральной древесины, что может стать препятствием для некоторых потребителей.

Характеристика и виды ДПК-изделий

ДПК находит широкое применение в строительстве и производстве наружных изделий благодаря своей высокой износостойкости и устойчивости к влаге, ультрафиолету, температурным колебаниям и биологическим воздействиям. Производство террасной доски из ДПК включает не только покрытия для террас, но и конструкции для ландшафтного дизайна, такие как садовые дорожки, ограждения, фасадные панели и уличная мебель.

Виды ДПК-изделий различаются по текстуре, цвету и форме. Технология производства позволяет имитировать натуральную древесину, создавая разнообразные декоративные эффекты. Оборудование для производства террасной доски из ДПК позволяет получать изделия с различными параметрами, которые могут быть настроены под конкретные требования.

Процесс изготовления террасных досок из ДПК включает экструзию, где смешанные компоненты прессуются через формующие головки для получения длинных и однородных изделий. Современное оборудование оснащено системами контроля качества, что обеспечивает высокую точность и однородность продукции.

Оборудование для производства ДПК

Для эффективного производства террасной доски из ДПК необходимо специализированное оборудование.

1. Подготовка сырья: используются дробилки и мельницы для измельчения древесных волокон в мелкую стружку или порошок.
2. Смешивание компонентов: Древесная масса смешивается с полимерами и другими добавками в специальных смесителях.
3. Экструзия: Смешанная масса подается в экструдер, где она нагревается и прессуется через формующие насадки для получения досок с заданными размерами.
4. Охлаждение: после экструзии изделия охлаждаются с помощью специальных систем, что помогает стабилизировать форму и уменьшить внутренние напряжения.
5. Финишная обработка: применяются калибровочные и шлифовальные станки для придания окончательных размеров и гладкости поверхности.
6. Защитные покрытия: наносится защитное покрытие, увеличивающее устойчивость к УФ-лучам и влаге.

Каждый этап требует контроля качества, который осуществляется как вручную, так и с помощью автоматизированных систем.

Структура декинга из ДПК

Декинг из ДПК имеет сложную структуру, обеспечивающую его прочность и долговечность. Основные компоненты:

• Древесные волокна: придают материалу тепло и вид натурального дерева.
• Полимерные связующие: обеспечивают прочность и защиту от влаги.
• Добавки: УФ-стабилизаторы, антиоксиданты и другие улучшающие вещества.

Структура может варьироваться, но общие принципы остаются схожими: материал может иметь различные текстуры, от гладкой до рифленой, и может быть сплошным или полым для уменьшения веса.

Компоненты ДПК

1. Древесная мука (до 70%): изготавливается из отходов деревообработки и придаёт ДПК вид натурального дерева.
2. Термопластичный полимер (до 30%): связывает древесные волокна и обеспечивает водостойкость.
3. Красители (до 5%): используются для создания разнообразных цветовых решений и защиты от выцветания.
4. Прочие компоненты (до 10%): Добавки, улучшающие характеристики, такие как УФ-стабилизаторы и антисептики.

Технология производства ДПК

Процесс включает в себя несколько ключевых этапов:

1. Подготовка сырья: Очистка и сушка древесных волокон.
2. Смешивание компонентов: Создание однородной массы.
3. Экструзия: Придание формы материалу.
4. Охлаждение: Затвердевание и стабилизация формы.
5. Резка и фасонирование: Изделия режутся на заданные размеры.
6. Контроль качества: Проверка соответствия стандартам.
7. Упаковка и хранение: Подготовка к отгрузке.

Финишная обработка

Финишная обработка ДПК может включать шлифование, полировку, текстурирование и нанесение защитных покрытий. После обработки проводится контроль качества, и продукция готовится к отправке клиенту.

Таким образом, террасная доска из ДПК сочетает в себе долговечность, устойчивость к внешним воздействиям и эстетичный внешний вид, что делает её популярным выбором для наружного использования